按國家工業標準一般主要用途空氣動力小型螺桿空壓機的排氣管工作壓力為0.7MPa(大氣壓7MPa)，舊標準是0.8MPa(大氣壓8MPa)。因為風動工具和風力機械設備的設計方案壓力是0.4Mpa，所以空氣空壓機的這種壓力完全可以完全達到要求。如果用戶常用的空壓機一般要特別制作0.8MPa以上，不能用強制加壓的方法來防止發生安全事故。

排氣量的大小也是小型螺桿空壓機的基本參數之一，選擇空氣空壓機的供氣量要與自身所需的排氣量相符，并留出10%的容量。假設空氣空壓機排出量小，風動工具一起動，就會引起螺桿空氣空壓機排氣管的工作壓力大幅下降，無法推動風動工具。自然而然地盲從追求完美的大排氣量也是錯誤的，因為排出量越大的空壓機配置電機，不但價格高，而且要消耗購買資產，應用時還會消耗能源。

另外，選擇風量時，還要考慮高峰用量、常規用量、低谷期的用量。一般方法是以較小的排氣量和較大的出氣量，再加上一次一次起動，這樣不但對電網有好處，而且還可以節省資源(多開幾臺)，而且有備機，不容易因為一臺設備的常見故障而造成停機。

考慮天然氣的使用情況和標準

氣密性和自然環境也是選擇壓氣機形狀的主要因素，如用氣密性小，則應采用柱型。例如船只.車配；對天然氣進行長距離變換(超過500米)時，應考慮自動式；如果在使用的場合不能配電，則選擇柴油發動機推進式；

如果應用場合不能飲用水，一定要選擇風冷型。對于風冷式、水冷卻和散熱的二種制冷方式，客戶常有假象，覺得水冷散熱好一點，覺得制冷足了，其實沒有。無論世界各國的中小型空壓機，風冷量大約占90%以上。

風冷方式簡單，應用時不需用水。水冷卻器有其致命缺點，首先必須具備完整的下水管道系統軟件，項目投資大；其次，冷卻塔周期短；第三，在北方地區冬季很容易發生凍裂；第四，正常情況下，運行過程中會大量耗水量。

考慮空氣壓縮質量

小型螺桿空壓機所引起的壓縮空氣都帶有一定量的潤滑脂，并且有一定量的水，有些場合是禁止油壓的，此時不但要注意空壓機型號選擇，還要在必要時提升附設設備。這一過程有二個步驟，具體如下：

(1)使用無潤濕空壓機。這種壓氣機的氣缸一般是不含油的，它的活塞和填料一般是PTFE。此類設備也有其缺點，首先，潤化不良，設備故障率高；另外，聚四氟乙烯也是一種有害物質，象食品類一樣.制藥行業無法應用，而且無潤化空壓機只有作到集氣站不含油，不能保證不含水。

(2)因此通常的做法是增加一臺空氣空壓機(不論哪一種)，再加上一臺或二臺凈化處理設備或空氣干燥器。這種裝置能使壓氣機氣體既不含油，也不含水，將空氣壓縮后的含油水流量控制在5ppm以下，才能達到工藝要求。

考慮業務安全因素。

小型螺桿空壓機是一種帶壓作業設備，工作時伴隨著加溫和工作壓力，其操作的安全系數要放在第一位。設計空氣空壓機除閥門外，還設置了壓力調節閥，推行了過壓卸壓雙保，只有閥無壓力調節是不科學的，不但會危害設備的安全性，還會使設備運行的合理性降低(一般壓調器的作用是關閉吸閥，進行國際空運設備的轉移。